Vortex, la technologie brevetée de Coster qui optimise les performances des bouchons de pulvérisation sans insert

octobre 9, 2023

La conception personnalisée est capable de recréer à l’intérieur du bouchon de pulvérisation les mêmes tourbillons que ceux générés par les inserts standard, offrant un effet de pulvérisation comparable à celui des bouchons dotés d’un insert traditionnel.

Parlez-nous un peu de Coster :

Le groupe Coster est un fournisseur multinational de premier plan de composants d’emballage primaire, de solutions de pulvérisation et de distribution, de machines de remplissage et de services d’anodisation.

L’entreprise est familiale et a été fondée en 1963 en Italie. Elle compte aujourd’hui 1 000 employés. Coster s’adresse à tous les segments du marché avec une gamme complète de valves et d’actionneurs d’aérosols, de pompes de pulvérisation, de distributeurs et d’équipements de remplissage, et dispose d’un réseau de production mondial réparti sur quatre continents. Le développement durable est le principal moteur des racines de l’innovation de Coster et de la mission du groupe. Coster se veut un partenaire fiable, qui aide les marques à fabriquer les meilleurs produits grâce à son excellence en matière d’ingénierie et de fabrication.

Présentez-nous brièvement Vortex ?

Les actionneurs avec insert ont des performances de pulvérisation reconnues, mais ils posent des problèmes de recyclabilité car ils sont fabriqués à partir de deux résines plastiques différentes. Le tri et la séparation de l’insert, compte tenu de ses dimensions, peuvent s’avérer délicats. D’où la nécessité d’avoir des produits mono-matériaux qui puissent assurer les mêmes performances.

Le problème est bien connu et il existe aujourd’hui des solutions sans insert, mais elles ne sont pas toutes capables d’atteindre les mêmes performances que les aérosols standard dans toutes les applications de produits.

Coster a récemment mis au point et lancé une technologie brevetée, appelée Vortex, qui optimise les performances des bouchons de pulvérisation sans insert. La conception personnalisée est capable de recréer à l’intérieur du bouchon pulvérisateur les mêmes tourbillons que ceux générés par les inserts standard, offrant un effet de pulvérisation comparable à celui des bouchons dotés d’un insert traditionnel.

L’idée sous-jacente à cette technologie est d’offrir une solution durable et efficace en termes de performance de pulvérisation, où la phase d’assemblage n’est pas nécessaire, ce qui se traduit également par un avantage économique relatif.

Vortex convient à différents produits tels que les déodorants, les désodorisants, les insecticides, les laques pour cheveux, etc.

Quelles sont les principales caractéristiques de la nouvelle innovation et ses caractéristiques essentielles ?

La principale caractéristique de cette technologie réside dans sa conception : les bouchons de pulvérisation sont conçus pour être sans insert, mais pour pulvériser comme s’ils en avaient un.

Le chemin que suit le produit à l’intérieur du spray est le même car Vortex est capable de reproduire la même décomposition du produit et garantit des performances de pulvérisation comparables à celles d’un bouchon standard.

Comme il s’agit d’un produit mono-matériau, l’avantage se situe principalement en termes de durabilité. En outre, comme il s’agit d’une pièce unique, la phase d’assemblage est éliminée, ce qui accélère et rationalise les délais de mise sur le marché et les procédures de la chaîne d’approvisionnement.

Dans quelle mesure le pack est-il durable et/ou innovant ?

Ce qui rend l’emballage durable, c’est qu’il est recyclable à 100 %. En effet, grâce à son design, Vortex a été conçu avec un capuchon de pulvérisation fabriqué uniquement en polypropylène, car il n’a pas d’insert en POM (résine acétalique), qui contamine les flux de recyclage du PET.

En outre, tout est question de réduction, à commencer par les composants du bouchon du vaporisateur : comme il n’y a pas d’insert, le processus d’assemblage est éliminé, ce qui entraîne une réduction de la consommation d’énergie et un avantage global sur l’impact du cycle de vie du produit, qui peut être fabriqué à 100 % à l’aide de PCR.

À quelle tendance ou à quel défi de l’industrie répond-il ?

La durabilité n’a jamais été une tendance chez Coster. C’est l’une des valeurs fondamentales de l’entreprise qui l’oriente vers l’innovation.

Avec l’introduction de Vortex sur le marché, Coster vise à fournir à ses clients des solutions durables qui fonctionnent comme la configuration standard des aérosols, tout en offrant au consommateur final une efficacité et une conscience écologique.

Quels sont les défis techniques que vous avez dû relever pour fabriquer cet emballage, le cas échéant ?

“Lorsque nous avons eu l’idée de développer une technologie sans insert pour les bouchons pulvérisateurs, nous étions conscients qu’il aurait été difficile de lancer un produit efficace sur le marché, qui aurait pu garantir la même expérience du produit avec une forte identité durable”, déclare Andrea Raineri, Directeur de l’Innovation et du Développement Durable. “Notre équipe technique a travaillé avec soin sur la conception et a effectué plusieurs tests avant de mettre au point la version finale”, explique M. Raineri.

Quelles ont été les réactions de vos clients ?

“La durabilité est un impératif pour toutes les marques de produits de grande consommation et chaque nouveau projet doit être développé dans le respect de l’environnement. Plusieurs projets sont en cours et nos clients, qu’il s’agisse de petites ou moyennes entreprises ou de partenaires multinationaux, nous font part de leurs réactions très positives. Il s’agit de trouver la bonne variante de conception technologique qui s’adapte le mieux à l’ensemble du client”, déclare Alfeo Tecchiolli, Responsable de la Découverte et de l’Innovation.

“La technologie Vortex a déjà été testée et validée sur plusieurs actionneurs et bouchons de pulvérisation de Coster.

La technologie Vortex a déjà été testée et validée sur plusieurs actionneurs et bouchons de pulvérisation de Coster, et elle pourrait être appliquée à beaucoup d’autres”, conclut M. Tecchiolli.