Unilever accélère la transformation de ses usines grâce à l’IA
Avec Accenture, le groupe étend l’utilisation de modèles virtuels d’usines alimentés par l’IA afin d’anticiper les problèmes techniques, d’améliorer la qualité des produits, de réduire les déchets et la consommation d’énergie, tout en accélérant les décisions face à l’évolution de la demande.
Unilever déploie progressivement des jumeaux numériques alimentés par l’intelligence artificielle au sein de son réseau industriel. Ces répliques virtuelles des lignes de production et des équipements analysent les données des usines en temps réel. Elles permettent aux équipes de suivre les performances, d’identifier les risques de perturbation avant qu’ils n’affectent la production et de tester certaines évolutions numériquement, sans interrompre les opérations physiques.
» Le déploiement de l’IA à grande échelle dans nos opérations traduit notre engagement en faveur de produits toujours meilleurs, du développement durable et de l’autonomie de nos équipes dans les usines. Le déploiement des jumeaux numériques soutient également l’objectif climatique d’Unilever, qui consiste à réduire de 100% ses émissions absolues de gaz à effet de serre liées à ses opérations d’ici 2030, par rapport à une référence établie en 2015 « , a déclaré Adam Raeburn-James, Vice-Président mondial des opérations commerciales numériques chez Unilever.
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Photo de Securikett







