Un tailor made soigné dans les détails et qualifié, qui allie la maîtrise des artisans et le meilleur du Made in Italy avec expérience, innovation technique, processus mais aussi des matières premières à faible impact environnemental.

True to its innovation culture, MÄDER invests significantly in R&D resources to create coating & composite solutions of tomorrow. Together with our customers, we join forces and work at early stage of the product development. At a time when eco-friendly solutions are at the heart of the concerns, MÄDER anticipates new regulation and already works on new developments like «bio-sourced» solutions improving coating process efficiency and environmental impact. Our R&D team is at the forefront of the industry developing low-VOC and energy efficient solutions which can be applied on recyclable plastics, glass or other substrates. Water-based primers, 100% UV varnishes, HSC, fully compliant with environmental regulations, our sustainable solutions add an extra dimension to cosmetic packaging. We work closely with our customers in every step of a project, from the design phase to mass production. Our teams are focused on delivering smart coating solutions based on: - Upstream thinking and co-engineering with customers - Innovative product design including the development of individual colors & effects - High quality and environmental-friendly coating systems - Technical expertise including support during industrialization phase - Dedicated technical assistance to customers We are continuously pushing the limit of our know-how to provide the best quality, innovative & eco-friendly solutions to meet the specific requirements of the major luxurious international cosmetic brands. Our state-of-the-art solutions incorporate the newest technology, ideas, and features like durability, hardness, flexibility and chemical resistance to your substrates while keeping appearance at the highest level.

Actionneur de déodorant féminin

Le module S8+4 est un système de métallisation cathodique en ligne de nouvelle génération, équipé de deux cathodes de métallisation entièrement indépendantes, chacune capable de déposer des couches métalliques distinctes au cours d’un seul cycle continu. Cette flexibilité à double procédé permet de réaliser des revêtements sur des matériaux conducteurs ainsi que sur des substrats nécessitant une résistance mécanique accrue, ce qui en fait une solution idéale pour des secteurs stratégiques tels que l’automobile, la pharmacie et les cosmétiques haut de gamme. Avec une capacité de production dépassant les 10 000 pièces par heure, le S8+4 est conçu pour une fabrication à grande échelle et de haute qualité, offrant une stabilité de procédé, une précision et un rendement exceptionnels.

Coffret de 2 tasses et soucoupes avec une stylisation dorée fine. Coffret blanc avec les protections assurent que les céramiques s'offrent dans un présentation lumineuse. Produits par les équipes Tech Design en 2022.

Taurus associe les qualités protectrices naturelles du verre Miron à une silhouette sculpturale unique, conçue pour le parfum d’intérieur. Sa forme innovante s’accompagne d’un bouchon synthétique ajusté avec précision, offrant une fermeture fiable et innovante sans compromettre l’esthétique. Le résultat : un système d’emballage moderne et réutilisable, qui protège les formulations naturelles sensibles tout en offrant aux marques une présence visuelle distinctive. Avantages - Verre Miron qui aide à protéger les ingrédients naturels sensibles à la lumière - Forme sculpturale qui se démarque dans les collections de parfums d’intérieur - Bouchon synthétique ajusté avec précision pour une fermeture fluide et sécurisée - Système réutilisable qui favorise des rituels produits lents et intentionnels

Notre équipe multilingue d'ingénieurs d'application, forte d'une longue expérience dans l'industrie graphique, vous offre un support après-vente compétent ainsi que des conseils spécifiques à l'application et aux projets individuels. En étroite collaboration avec notre site de production en Grande-Bretagne, nous développons et réalisons de nouveaux produits de transfert et projets avec nos clients et partenaires. Sur demande, nous sommes également à votre disposition sur place avec toute notre énergie. Nous sommes ravis d'accueillir William Strutjens en tant que nouveau Responsable du Service Technique de marquage à Chaud chez API Transfer Technologies ! Avec plus de 30 ans d'expérience dans l'industrie graphique, William apporte une expertise approfondie dans les technologies, les matériaux et les machines de marquage à chaud. Ayant commencé comme opérateur sur un Bobst Speria 102 Foilmaster, William a développé une connaissance pratique approfondie avant de prendre des rôles de leadership, notamment en tant que Responsable des Opérations Groupe Marquage à Chaud chez Van Genechten Packaging Group HQ. Grace a son expérience de sur les opérations de production en usine, le support client, la collaboration avec les fournisseurs et l'innovation technique dans le marquage à chaud, il est là pour vous soutenir and vos projects, et en particulier : • Conseils techniques d'expert sur les produits d'estampage à chaud • Recommandations de produits et d'applications pour les travaux à haut volume • Solutions pour les projets d'estampage à chaud complexes, dès la phase de planification • Formation sur site pour votre équipe afin d'optimiser les résultats de transfert

BAB est un système d'emballage sous pression comme BOV, il contient non pas une, mais deux chambres de produit à l'intérieur d'une même boîte. Le moment où les deux produits se mélangent se produit au moment de l'utilisation, via le système de distribution ou après l'application, en fonction des exigences de l'utilisateur final et de la technologie d'actionneur appliquée. Par conséquent, non seulement le BAB offre les mêmes avantages que le BOV, mais il possède également sa propre capacité distincte de conditionner et de distribuer deux formulations incompatibles dans le même emballage. De manière unique, la distribution des produits peut être effectuée en utilisant chaque produit individuellement ou ensemble, selon les préférences du client. Le BAB intègre également d'autres fonctionnalités BOV, notamment : un emballage scellé ; durée de conservation prolongée; distribution continue ; une expérience utilisateur globalement améliorée et un taux d'évacuation de 96 à 98 %, notamment avec les produits visqueux. Le BAB de LINDAL utilise une vanne Bi-Power centrée au lieu de deux tiges séparées. Cela constitue un différenciateur clé, car les canettes n’ont pas besoin d’être orientées pendant le remplissage, éliminant ainsi le besoin de lignes supplémentaires. Les consommateurs en bénéficient également car la tige centrée permet une répartition plus égale des deux formules car lors de l'utilisation, la pression est appliquée plus uniformément, ce qui améliore les résultats et la confiance de l'utilisateur. La solution peut accueillir des sprays ou des crèmes distribués en deux flux et mélangés après distribution, idéal pour la mise en évidence et la teinture des cheveux.

Technologie QFlex® - combinaison innovante d'une impression flexographique parfaite et d'un tube extrudé flexible en PE.

NOUVELLE INNOVATION. Fabriquez des tubes aux épaules et bouchons les plus légers du marché grâce à la technologie Ultralight™.

This patented technology, codeveloped with REPLACE, enables plastics industry players to transform composite plastic waste — previously considered unrecyclable — directly into 100% recycled and recyclable profiles such as stakes, planks, poles, and pallets. Replace technology has reached TRL 9, meaning it is fully proven and ready for largescale deployment across territories. Our model combines expert technical assistance with a circular economy approach, covering every stage from waste collection to the commercialization of new, high-value and competitive products. Our model complements that of plastic regenerators by providing a solution for recycling their residual waste streams. REPLACE’s solution transforms hard-to-recycle plastics into valuable, circular products, offering a concrete and scalable response to the packaging waste challenge. Its potential to reshape how complex plastic waste is managed and valued in the packaging industry is clear, and this recognition confirms it. REPLACE has been selected to join L’Oréal L’AcceleratOR program, in collaboration with the Cambridge Institute for Sustainability Leadership.

Ted Baker / Guy Laroche